粘钢加固亦称粘贴钢板加固，是将钢板采用高性能的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面，使钢板与混凝土形成统一的整体，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。具体操作步骤如下：
1、修整构件
混凝土表面应凿除粉饰层、油垢、污物、然后用角磨机打磨去除1-2mm厚表层，打磨完毕用压缩空气吹净浮沉，后用棉布沾丙1酮拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。如有较大凹陷处就用找平胶修补平整。此工序所需要的主要物资：护目镜、防尘口罩、冲击电锤、扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布和丙1酮。
2、定位放线、孔位确认
根据施工要求放出钢板粘贴位置线点位置线，确定植栓钻孔规格，根据植栓的分布，在钢板相应位置钻孔。
3、种植锚栓、钢板处理
根据要求种植锚栓，按照要求对钢材面进行除锈和粗糙处理，用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨的粗糙程度越大越好且打磨的纹路应与钢材受力方向垂直，后用棉丝沾丙1酮擦拭干净，粘钢加固公司，待完全干燥后备用。
浙江万烁建筑技术有限公司，由一批长期从事建筑施工、结构加固、特种工程的工程技术人才和管理人员组成。
4、配胶，粘钢加固价格，涂胶
严格按照说明书配置粘钢胶水，配胶的过程中应注意以下事项：
1：盛胶的容器可选用塑料或金属盆，容器应当保持洁净不得有油污、水、杂质。
2：搅拌胶体时1好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡，配置场所保持通风良好。
粘钢胶配置好之后，用腻刀涂抹在已经处理好的钢板或者混凝土表面，胶断面应成三角形，中间厚3mm左右，边缘厚1mm左右。
5、粘贴钢板并加压
带锚栓的粘钢加固粘贴的步骤一般是按照锚栓的位置打孔，将钢材上的孔与锚栓对准粘贴到位后，嘉兴粘钢加固，立即顺着同一方向逐个拧紧锚栓，使粘钢胶从边缘挤出，同时用腻刀不断清理挤出的胶。未到锚栓的钢板可以直接粘贴，粘贴到位后，立即用夹具或支撑固定，并加压使粘钢胶从边缘挤出，同时用腻刀不断清理挤出的胶。
6、静置养护
清理干净余胶之后，要在原钢板表面刷一道防锈漆，待干后，粘钢加固报价，再刷第二道防锈漆，如果有防火需求，还应在表面按照要求涂刷防火材料。
7、质量检验
粘钢施工完成后进行检测，空鼓检测通过锤击法或其他方法进行，要求有效粘接面积不应小于总粘贴面积的95%。当单个空鼓面积不大于10000平方毫米时，可采用钻孔注射法充胶修复，而单个空鼓面积大于10000平方毫米时，应揭去重贴并重新检查验收。
粘贴钢板加固梁一般是指在梁底全长粘贴与梁等宽的薄钢板，或在梁顶面粘贴薄钢板（负弯矩区受拉、跨中受压）。并在梁三面或四面粘贴钢板箍（U形或环形），其作用一是对梁底钢板进行锚固，二是对梁斜截面承载力进行加固。钢板和梁表面之间通过胶粘剂进行粘贴，并按构造要求植入螺栓。
粘钢加固技术在我国应用广泛，为实现质量控制的终目标，针对粘钢加固工程实施的全过程进行分析，提出系统的控制程序、方法及手段，结合检验及监测手段提高质量控制的操作性，结合实例讲述粘钢加固质量控制的有效性。
粘钢加固具有施工快速、现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业，对生产和生活影响小，且加固后对原结构外观和原有净空无显著影响，但加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平，适用于承受静力作用且处于正常湿度环境中的受弯或受拉构件的加固。
粘钢加固具有施工简便易行、占用空间少等优点。目前国内一般采用手工操作，施工质量难以保证。这种方法其加固效果之所以在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平，主要是由于钢板刚度较大，施工时存在误差等原因使得结构胶在使用中容易在粘结面上发生剥离脱空，特别是钢板端部更易发生剥离破1坏。加固施工结束后，现场检测手段和设备较复杂，且受现场很多条件的限制，费用高，因此粘钢加固施工过程控制尤为重要。
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